薄板廠

包鋼CSP生產線于1999年破土動工，2001年11月4日正式投產，設計能力198萬噸，2002年12月達到年設計198萬噸產量水平，CSP一直以“引進、消化、吸收、發展”為理念，秉承科技興企、創新發展的思路，生產經營碩果累累。先后創造了達產速度、連澆爐數、月產量、鑄機作業率等多項世界記錄，成為CSP技術的發明者-德國西馬克公司全球培訓基地和意大利Pomini公司的磨床培訓中心，并且為馬來西亞美嘉鋼廠、韓國現代制鐵、印度Bhushan鋼廠提供技術輸出及員工培訓，實現了由技術引進到技術輸出的飛躍。        

包鋼CSP生產線由德國SMS-DEMAG公司承擔總體設計，主體設備由SMS-DEMAG、SIEMENS、LOI等公司成套提供，采用了目前鋼鐵行業比較先進的煉鋼和精煉技術與之配套。采用國際多項先進成熟的冶金、連鑄、軋鋼新技術和設備；由鐵水預處理、210噸大型頂底復吹自動化轉爐、爐外精煉、連鑄采用漏斗型結晶器關鍵技術；軋機采用CVC技術、厚度自動控制AGC和張力閉環控制系統；卷取機助卷輥采用液壓、步控技術；配備了完備的三級計算機系統，為均衡生產和產品輸出提供了有效的過程控制和管理。        

以低成本，多品種拓展市場，薄板坯連鑄連軋生產線可以生產寬度980mm-1560mm、厚度在1.2mm-20mm范圍內各種規格的碳素結構鋼、焊接氣瓶鋼、低合金高強度結構鋼、汽車大梁鋼、管線鋼、耐侯鋼、熱軋低碳鋼以及細晶粒鋼、電工鋼。

稀土鋼板材公司

2250mm熱連軋生產線引進德國SMS公司和日本TMEIC公司熱連軋生產線成套設備技術和控制技術，設計生產能力528萬噸熱軋鋼卷，產品厚度1.2-25.4mm，寬度范圍830-2130mm。以生產高質量汽車用鋼、結構用鋼、管線用鋼、船板鋼等為主導產品，充分發揮軋機軋制能力大、設備配置和控制措施齊全的特點，生產高附加值的熱軋雙相鋼(DP)、多相鋼(MP)、相變誘導塑性鋼(TRIP)、以及高強度級管線鋼(X100)等，產品的主要特點集中在高強度、高精度、高表面質量和薄規格等方面。產品最高抗拉強度1200N/mm2。